Deutscher Drucker 2/2007

Oberflächenversiegelung erweitert die Papierauswahl

FINISHING-LÖSUNG. Im Digitaldruck verarbeitete Papiere sind in der Regel hohen Belastungen ausgesetzt. Um dennoch eine sichere Endqualität im Druckgut zu erzielen, hat GP Stratum eine Beschichtungstechnologie entwickelt, die dem Papier zusätzliche Funktionen verleihen und zugleich den Einfluss von Faktoren wie Temperatur, Feuchte oder Staub minimieren soll.

Als »eine produktfreundliche Versiegelung von Papier«, bezeichnet Detlef Amsel die Neuentwicklung seines Unternehmens. Amsel ist Geschäftsführer der norwegischen GP Stratum AS - ehemals bekannt als GP Tinter - , die sich mit der Oberflächenveredelung von Papieren für die Druckindustrie befasst. Im Zentrum des Interesses steht der Rollen-Digitaldruck in allen Technologien und Geschwindigkeitsklassen.

BESCHICHTUNG. Bei der Entwicklung von GP Stratum handelt es sich um eine Anlage zur In- oder Offline-Beschichtung des Toner- oder InkJet- bedruckten Papiers. Die Anlage mit dem Namen Transeo basiert auf dem Prinzip des Flexodrucks und lässt sich als neue Surface Finishing Solution an jede Endlos-Digitaldruckmaschine anbinden.
In einer Kontrolleinheit werden die für die Beschichtung erforder- lichen Parameter wie Papiergeschwindigkeit, Temperatur und Feuchte im Papier und in der Umgebung per Sensor erfasst, die Einstellung der Auftragsmenge und -dichte erfolgt automatisch. In der Beschichtungseinheit erfolgt die eigentliche Versiegelung mit bis zu vier Systemen für eine beidseitige Beschichtung mit unterschiedlichen Flüssigkeiten in jeweils einem Schritt oder mit einer Flüssigkeit in zwei Stufen.
Die Belegung und der Betrieb der jeweiligen Einheiten sind abhängig davon, ob wässrige Lösungen, Emulsionen, Lacke oder auch andere Materialien zum Einsatz kommen. Transeo verfügt über ein Selbstreinigungssystem und über eine Autoloadfunktion für ein bedienerfreundliches Handling der Anlage.
Als Beschichtungsfluid eignet sich die speziell für Digitaldrucke entwickelte Emulsion Tune up. Diese soll laut Hersteller nicht nur die Oberfläche des Papiers versiegeln, sondern auch in das Papier diffundieren.
Die angestrebte Lösung nennt GP Stratum ein »Techno-Center«, bestehend aus Kontroll-, Kühl- und Beschichtungseinheit.

Das bringt »Transeo«

Klimatische Einflüsse wie Luftfeuchtigkeit, Temperatur auf das digital bedruckte Papier werden durch die Rückbefeuchtung minimiert
Größere Auswahl an Bedruckstoffen im Digitaldruck, da auch normale Offsetpapiere eingesetzt werden können
Bessere Planlage des Papiers für die Druckweiterverarbeitung
Sicherere Qualität bei den Druckprodukten, da die Veredelung nach dem Druck erfolgt und Probleme mit dem Bedruckstoff anschließend ausgeräumt werden können
Zeitersparnis aufgrund der möglichen Inline-Anbindung
Funktionen zur Verbesserung der Sicherheit im Druckgut

ANWENDUNGSBEREICHE. Die relative Feuchte könne nach dem Druck wieder um mehr als 30 Prozent gesteigert werden, ohne das Papier statisch aufzuladen. Staubentwicklung von vor- bedruckten und perforierten Papieren werde ebenfalls verhindert.
Als großen Pluspunkt der Inline- Beschichtung mit Transeo nennt Detlef Amsel die breite Auswahl an Bedruckstoffen. Auch normale (und in der Regel günstigere) Offsetpapiere, die eigentlich nicht der Spezifikation für Digitaldrucklinien entsprechen, könnten somit problemlos eingesetzt werden. »Testergebnisse von unabhängigen Testlabors wie der Pira in Großbritannien haben gezeigt, dass die für Transportsysteme geforderten Kennwerte im Produkt nach der Behandlung voll erfüllt werden«, berichtet Detlef Amsel.
Untersucht wurden dabei unter anderem die Reibfaktoren bei Haft- und Gleitreibung sowie die Scheuerfestigkeit. Auch die statische Aufladung sei beseitigt, zudem verbessere sich nachweislich die Planlage des Papiers. Ebenso würden mit dieser Technologie die Anforderungen zum Beispiel im Sicherheitsdruck erfüllt.

Eine komplette Prozesslinie mit Transeo und der Emulsion Tune up soll auf dem Event »Emergo« von GP Stratum vorgestellt werden.
Termin ist vom 27. bis zum 28. März 2007 in Köln. Fachvorträge werden das Programm ergänzen. Im Einsatz bei ausgewählten Testkunden soll Transeo in diesem Jahr zur Serienreife entwickelt werden.

Deutscher Drucker,
Ausgabe Nr. 1/11.1.2007